SMT prototypy a malosériová PCBA nejsou zkouškou toho, jak rychle umí linka běžet. Zkoušejí, zda je továrna ochotna zastavit, přeskládat plán a postavit padesát desek pořádně. Hangzhou Shenghui Intelligent Technology Co., Ltd. je high-tech výrobce PCBA s certifikací IATF 16949 a ISO 9001 a s kompletním automatizovaným výrobním a kontrolním vybavením. Obsluhujeme zámořské zákazníky, kteří potřebují SMT prototypy a pilotní série, a nabízíme hardwarovým týmům i začínajícím firmám efektivní jednorázové řešení elektronické výroby za rozumnou cenu.
Vývojové zakázky mají tři společné rysy: malé objemy, časté změny designu a krátké termíny – přesně to, co velkosériové továrny zvládají nejhůř. Níže rozebíráme termíny, cenu, tým i proces, abyste mohli posoudit vhodnost pro svůj projekt. Kompletní seznam procesů a certifikátů najdete na stránce electronic manufacturing services (EMS/PCBA).
Čas na vývoj je v hardwarovém projektu nejvzácnější zdroj, proto propojujeme dodavatelský řetězec s plánováním výroby a celkovou průběžnou dobu zkracujeme. Nákup součástek držíme do 10 dnů; jakmile je materiál kompletní, SMT prototypy a malosériová výroba trvají 3–5 pracovních dnů. Pro většinu týmů tím mizí dlouhá mrtvá zóna mezi odsouhlasením BOM a prvním kusem v ruce.
Na rozdíl od velkých továren, které chrání především velké série, upřednostňujeme v plánování prototypy a malé série a držíme flexibilní kapacitu, takže padesátikusová zakázka nečeká za velkosérií. Zámořským zákazníkům posíláme mezinárodní expresní přepravou přímo na jejich příjmovou adresu, čímž z kritické cesty mizí jedno konsolidační a celní předání. Pokud porovnáváte slibované termíny, náš rozbor kam se hodiny prototypování skutečně ztrácejí je užitečný benchmark.
Mnoho východoevropských EMS je spolehlivých, ale mzdové a provozní náklady drží jejich nabídky na prototypy a malé série vysoko. U projektů s napjatým rozpočtem tento rozdíl často rozhoduje o tom, zda si tým může dovolit druhou iteraci.
Díky zavedené dodavatelské základně součástek, digitálnímu systému řízení výroby MES a pečlivě vedenému provozu dosahujeme východoevropské úrovně zpracování při ceně kolem 70 % srovnatelných místních dodavatelů. Poměr vychází z odstranění plýtvání v nákupu, plánování a kontrole, ne ze škrtání procesních kroků.
Kvalitu za cenu nevyměňujeme. Výroba se řídí mezinárodními standardy elektronické výroby, linka má kontrolu SPI a AOI a za ní stojí systémy IATF 16949 a ISO 9001. Zámořští zákazníci šetří rozpočet a zároveň se vyhýbají nákladům na vady a přepracování.
Velkosériové továrny jsou organizované na opakování. Tváří v tvář častým revizím desek, desítkám položek a malým objemům reagují pomalu a malé zakázky odsouvají. Na výrobní lince je technický dotaz výjimkou, na vývojové lince je denní rutinou.
Provozujeme samostatnou buňku pro prototypy a malé série s vlastním flexibilním postupem, kde pracují lidé, kteří se projekty s vysokou mixáží a nízkými objemy zabývají denně. Tým sleduje změny verzí i úpravy designu bez vyjednávání o pořadí, ať potřebujete několik vzorků nebo několik set pilotních kusů, a rychle ověří parametry.
Celý proces běží interně bez externích kooperací. SMT osazování, THT vkládání a vlnové pájení, UV konformní lakování a vytvrzování, finální montáž a kompletní funkční test se dokončují na jednom místě, takže čekání a přeprava mezi kroky mizí.
Od nákupu součástek a přesného SMT osazení přes pájení konektorů a nestandardních dílů, konformní lakování a montáž celků až po OQC před expedicí zůstává každý krok pod naší kontrolou. Sledovatelnost je souvislá, což odstraňuje komunikační mezery a rizika kvality při koordinaci více dodavatelů. Linka pokrývá prototypy a malé série pro průmyslové řízení, IoT hardware, komunikace, zabezpečení, automobilovou elektroniku a inteligentní zařízení.
Hangzhou Shenghui Intelligent Technology je národní high-tech podnik. Továrna v changčouské čtvrti Fuyang má 4 500 m² a provozuje kompletní sadu osazovacích strojů Yamaha, SPI, AOI, vlnové pájení a automatizované konformní lakování. Firma drží několik patentů a softwarových práv a má kvalifikaci IATF 16949 pro automobilovou elektroniku, která pokrývá výrobní standardy několika odvětví.
Hledáte-li spolehlivého partnera pro SMT prototypy a malosériovou PCBA, ozvěte se nám. Projekt rychle posoudíme a vrátíme se s výrobním plánem na míru a přesnou cenovou nabídkou.
Sdělte nám svůj projektový scénář a požadavky a my do 24 hodin vybereme správné řešení a poskytneme cenovou nabídku.
Získejte bezplatnou cenovou nabídkuStejná továrna dokončuje montáž PCBA, záplatování SMT a svařování THT: montážní kapacita 95 000 CPH může také přijmout 50 technických vzorků a minimum lze namontovat na součásti 1005/03015; materiály procházejí formálními kanály, které slibují nulové padělky, a budou online až poté, co projdou vstupní kontrolou materiálu; je držitelem certifikace IATF 16949:2016 (TS-1051701), ISO9001 a RoHS; nátisk, malé série a velká množství jsou prováděny stejnou skupinou lidí a podle stejného souboru parametrů.
Přečtěte si o možnostech služeb výroby elektroniky →