17 พฤศจิกายน 2566
ความอดทนเป็นภาษาการออกแบบที่จ่ายด้วยเงิน การขันให้แน่นลงครึ่งหนึ่งไม่ได้ทำให้ราคาเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า แต่เป็นการเลื่อนชิ้นส่วนไปยังเครื่องจักรอื่น กลยุทธ์การจับยึดที่แตกต่างกัน และระบบการตรวจสอบที่แตกต่างกัน
ความอดทนไม่ฟรี มีกฎคร่าวๆ แต่มีประโยชน์ในทางวิศวกรรม: ลดค่าเผื่อลงครึ่งหนึ่งและต้นทุนไม่เพิ่มเป็นสองเท่า แต่จะกระโดดขึ้นไปอีกระดับหนึ่ง เหตุผลไม่ใช่การตัดช้าลง โดยที่ชิ้นส่วนจะย้ายจากเครื่องจักรมาตรฐานไปยังเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ ตั้งแต่การตั้งค่าครั้งเดียวไปจนถึงการตั้งค่าหลายรายการ โดยมีการบรรเทาความเครียดระหว่าง จากการสุ่มตัวอย่างไปจนถึงการตรวจสอบแบบเต็ม และจากเครื่องมือมาตรฐานไปจนถึงเครื่องมือเฉพาะด้าน เวลาของเครื่องจักร แรงงาน การตรวจสอบ และเศษซาก ล้วนก้าวไปพร้อมกัน การย้ายจากบวกหรือลบ 0.1 ไปบวกหรือลบ 0.05 ยังคงอยู่ในความสามารถประจำ โดยปกติแล้วการดันจากบวกหรือลบ 0.05 ไปเป็นบวกหรือลบ 0.02 จะต้องทำการเจียระไน กดไปที่บวกหรือลบ 0.01 และคุณอยู่ในขอบเขตการเจียรจิ๊กหรือการขัดถู
ดังนั้นหลักการแรกของการทบทวนการวาดภาพคือการระบุเฉพาะความแม่นยำที่จำเป็นเท่านั้น การทดสอบไม่สำคัญว่ามิติจะดูสำคัญหรือไม่ แต่สำคัญกับสิ่งที่ทำจริงในการประกอบด้วย ความพอดี ข้อกำหนดในการปิดผนึก และพื้นผิวนำทางการเคลื่อนไหวแสดงให้เห็นถึงความทนทานที่แน่นหนา ขนาดที่มีอยู่สำหรับระยะห่าง ตำแหน่ง หรือรูปลักษณ์ควรอยู่ที่ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ประหยัด ภาพวาดที่แท็กแปดสิบเปอร์เซ็นต์ของขนาดด้วยค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ มักจะไม่ใช่ภาพวาดที่เข้มงวด เป็นภาพวาดที่ผู้เขียนยังไม่ได้ตัดสินใจว่ามิติใดมีฟังก์ชันจริงๆ
ผู้เริ่มต้นดูเลขมิติ การฝึกผู้ใหญ่แยกสามชั้น ประการแรกคือพิกัดความเผื่อมิติ โดยกำหนดช่วงสำหรับขนาดเดียว ซึ่งเป็นส่วนที่ง่ายที่สุดในการทำความเข้าใจ ประการที่สองคือค่าเผื่อทางเรขาคณิต ซึ่งควบคุมความสัมพันธ์ระหว่างคุณลักษณะต่างๆ ได้แก่ ความร่วมแกน ความตั้งฉาก ความขนาน ความกลม ความเรียบ ปัญหาการประกอบมากมายเกิดขึ้นที่นี่ - รูสองรูแต่ละรูมีความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง แต่ระยะห่างของรูหรือแกนไม่ขนานกัน และการประกอบยังคงเขย่าแล้วมีเสียง ชั้นที่สามคือข้อกำหนดด้านความหยาบของพื้นผิวและการตกแต่ง ซึ่งควบคุมอายุการใช้งานของการซีล การเสียดสี และความล้า
มีการตั้งชื่อที่คุ้มค่าในการใช้ในทางที่ผิดโดยทั่วไป: การใช้เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนมิติกับปัญหาที่เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตควรจัดการ หากเพลาต้องเข้าไปในหน้าแปลนสี่เหลี่ยม การเรียกที่ถูกต้องคือตั้งฉากของแกนกับผิวหน้า โดยไม่ทำให้พิกัดความเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกยุบลงจนถึงขีดจำกัด อย่างหลังมีราคาแพงและยังคงไม่ให้ความตั้งฉาก - เพลาที่หมุนอย่างแม่นยำที่ยึดคดเคี้ยวยังคงคดเคี้ยวอยู่ ร้านค้าที่สังเกตเห็นสิ่งนี้ในระหว่างการตรวจสอบการวาดภาพมักจะมีวิศวกรรมกระบวนการที่แข็งแกร่งอยู่เบื้องหลัง ในงานสร้างต่อการพิมพ์ โรงงานยินดีเสนอแผนเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตที่ดีขึ้นถือเป็นสัญญาณเชิงบวก
ข้อมูลที่มักถูกละเลยในภาพวาด และข้อมูลที่ส่งผลต่อผลผลิตมากที่สุดก็คือ Datum ความอดทนทุกครั้งสัมพันธ์กับบางสิ่งบางอย่าง ตำแหน่งที่ Datum อยู่จะเป็นตัวกำหนดวิธีการวัดชิ้นส่วน วิธีจับยึด และขนาดใดที่รบกวนซึ่งกันและกัน ขนาดเดียวกันซึ่งอ้างอิงถึงพื้นผิวการติดตั้งหลักหรือพื้นผิวกระบวนการรอง อาจมีความแตกต่างกันเป็น 2 เท่าในเรื่องความยากในการตัดเฉือน เมื่อ Datum การออกแบบและ Datum ของกระบวนการไม่ตรงกัน ข้อผิดพลาดการเปลี่ยน Datum จะกินส่วนหนึ่งของแถบพิกัดความเผื่อก่อนที่การตัดเฉือนจะเริ่มต้นขึ้นด้วยซ้ำ
ในการเขียนแบบที่ส่งมาจากลูกค้าต่างประเทศ ปัญหา Datum ที่หายไปหรือสาย Datum ที่ยาวเกินไปเป็นปัญหาที่พบบ่อย โรงงานที่รับผิดชอบจะยกมันขึ้นในขั้นตอนการเสนอราคา: การรวมขนาดหลักไว้ในระบบ Datum เดียวเพื่อหลีกเลี่ยงการแปลง Datum รอง และการระบุขนาดที่ต้องสร้างในการจับยึดครั้งเดียวเพื่อรักษาความสัมพันธ์ของตำแหน่ง ความคิดเห็นเหล่านี้ไม่ใช่การหลีกเลี่ยง พวกเขาปกป้องผลผลิต โดยทั่วไปแล้ว ซัพพลายเออร์บนแพลตฟอร์มที่ได้รับการดูแลจัดการจะมีขั้นตอนการทบทวนกระบวนการ โดยส่งคืนข้อเสนอแนะของ DFM ที่จะจัดการเรื่องความคลาดเคลื่อน ข้อมูล และกลยุทธ์ที่ว่างเปล่าในการส่งผ่านครั้งเดียว
ในการวาดภาพใดๆ ขนาดที่กำหนดการประกอบจริงมักจะน้อยกว่าห้า คุณลักษณะเหล่านี้คือคุณลักษณะหลัก และการจัดการแยกกันจะให้ผลตอบแทนในทุกทิศทาง ในระหว่างการตัดเฉือน ผู้ปฏิบัติงานจะรู้ว่ามิติใดที่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบยืนยันบทความแรก และมิติใดเป็นไปตามการไหลมาตรฐาน ในระหว่างการตรวจสอบ ทรัพยากรจะรวมอยู่ในจุดที่สำคัญ ในระหว่างการตัดสินใจปฏิเสธ การตัดสินจะถูกยึดไว้ ดังนั้น มิติด้านความงามจึงไม่ประณามทั้งชุด ปฏิบัติต่อทุกมิติอย่างเท่าเทียมกันและกระจายความสนใจในสนาม ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้คุณสมบัติที่สำคัญอย่างแท้จริงพลาดไป
การปฏิบัติจริง 3 ประการตามมา ขั้นแรก ระบุคุณลักษณะที่สำคัญอย่างชัดเจนบนภาพวาด — โดยใช้สัญลักษณ์ รหัสสี หรือรายการแยกต่างหากในหมายเหตุ — และระบุวัตถุประสงค์การใช้งานเหล่านั้น ประการที่สอง กำหนดวิธีการวัดและกฎการยอมรับสำหรับคุณลักษณะหลักแต่ละข้อ เช่น เครื่องมือใด จำนวนจุด วิธีการตีความค่าที่วัดได้ เพื่อที่การทดสอบการยอมรับจะไม่กลายเป็นข้อถกเถียงเกี่ยวกับคำจำกัดความ ประการที่สาม ยอมรับข้อกำหนดความสามารถของกระบวนการสำหรับคุณลักษณะหลัก เช่น Cpk อย่างน้อย 1.33 และขอให้โรงงานจัดหารายงานบทความแรกและข้อมูลความสามารถของกระบวนการ โรงงานที่มีระบบ PPAP และ ISO9001 ดำเนินการได้อย่างคล่องแคล่ว ซึ่งทำให้การสนทนาสั้นลง
ลดขั้นตอนลง การตรวจสอบแบบร่างจะดำเนินการสองครั้ง ครั้งแรกก่อนออกและอีกครั้งกับโรงงาน ขั้นตอนที่หนึ่ง การคัดกรองการทำงาน: สำหรับทุกมิติถามว่าเกินนั้นจะทำให้การประกอบล้มเหลวหรือไม่ เฉพาะมิติที่คำตอบคือใช่เท่านั้นที่จะเป็นตัวเลือกสำหรับพิกัดความเผื่อที่เข้มงวด ขั้นตอนที่สอง ข้อกำหนดแบบเป็นชั้น: กำหนดแถบพิกัดความเผื่อให้กับผู้สมัครตามระดับความพอดี การปิดผนึก และการนำทาง เพิ่มเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตที่สอดคล้องกัน และตรวจสอบว่าจุดอ้างอิงมีเอกลักษณ์เฉพาะและสมเหตุสมผล ขั้นตอนที่สาม การวัดปริมาณ: เขียนวิธีการและกฎการยอมรับสำหรับคุณลักษณะหลักแต่ละอย่าง และระบุสถานะที่ต้องมีการตรวจสอบแบบเต็มเทียบกับการสุ่มตัวอย่าง ขั้นตอนที่สี่ ยอมรับความสามารถ: ยืนยันกับโรงงานเกี่ยวกับความสามารถของเครื่องจักร กลยุทธ์การจับยึด และ Cpk ที่คาดหวังสำหรับคุณลักษณะหลักแต่ละอย่าง และในกรณีที่ไม่สามารถตอบสนองได้ ให้ขอกระบวนการอื่นหรือความคลาดเคลื่อนที่แก้ไข
เรียกใช้ลำดับนั้นและทั้งคุณภาพการวาดและความสมจริงของใบเสนอราคาก็ดีขึ้น เนื่องจากโรงงานไม่จำเป็นต้องโหลดพรีเมียมความเสี่ยงลงในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ซึ่งไม่สามารถตีความได้อีกต่อไป สำหรับทีมฮาร์ดแวร์ในต่างประเทศที่ไม่มีกลุ่มกระบวนการภายในองค์กร นี่เป็นขั้นตอนที่ควรค่าแก่การยืม: ส่งมอบแบบร่างให้กับโรงงานที่มีความสามารถในการตรวจสอบของ DFM และปล่อยให้ตอบสนองจากจุดยืนด้านการผลิต ซึ่งโดยปกติจะเร็วกว่าการทำซ้ำผ่านการสุ่มตัวอย่างซ้ำๆ แพลตฟอร์มที่คัดสรรมาทำให้คุณสามารถกรองการกัดและการกลึง CNC การดัดและการปั๊มโลหะแผ่น การเจียรและการขัดเงา และเครื่องมือภายในองค์กร รวมถึงระบบ PPAP และ ISO9001 ดังนั้นการสนทนาเรื่องพิกัดความเผื่อจะเกิดขึ้นที่ใบเสนอราคามากกว่าที่การส่งมอบ
ความแม่นยำไม่ใช่ตัวเลขตัวเดียว ชิ้นส่วนอาจมีมิติที่แม่นยำและมีรูปร่างหลวม หรือแน่นบนรูเจาะและลอยอยู่ในตำแหน่ง เมื่อผู้ซื้อถามถึงความทนทานสูง คำถามโต้แย้งที่เป็นประโยชน์ก็คือคุณลักษณะใดที่มีฟังก์ชันนี้: สำหรับตัวเรือนเครื่องมือแพทย์ อาจเป็นความเรียบและผิวสำเร็จ สำหรับตัวยึดรถยนต์ อาจเป็นความทนทานต่อตำแหน่งที่รูยึด นี่คือจุดที่ระบบคุณภาพเข้ามา โปรแกรมด้านยานยนต์มักจะขอ IATF 16949 แทนที่จะเป็น ISO 9001 ธรรมดา เนื่องจากมาตรฐานดังกล่าวกำหนดวิธีควบคุมการเปลี่ยนแปลง ไม่ใช่แค่วิธีการตรวจสอบชิ้นส่วนเท่านั้น
เครื่องหมายการปฏิบัติตามข้อกำหนดเป็นชั้นที่แยกจากพิกัดความเผื่อ และผู้ซื้อมักจะรวมเครื่องหมายเหล่านั้นเข้าด้วยกัน ผู้ผลิตจะถูกขอให้ระบุทั้งสี่รายการใน RFQ เดียวกัน ดังนั้นจึงควรรู้ล่วงหน้าว่ารายการใดที่สามารถตอบได้จากบันทึกของตนเอง และรายการใดเป็นของผลิตภัณฑ์ CE เป็นการประกาศผลิตภัณฑ์ที่จำหน่ายในตลาดยุโรป RoHS จำกัดสารในวัสดุ UL เป็นรายการด้านความปลอดภัยบนส่วนประกอบหรือชุดประกอบ DOT ใช้กับชิ้นส่วนที่ใช้กับยานพาหนะบนท้องถนนในสหรัฐอเมริกา ร้านขายเครื่องจักรไม่ได้ถือครองสิ่งเหล่านี้ส่วนใหญ่ แต่ตัวผลิตภัณฑ์ก็มี สิ่งที่ซัพพลายเออร์ด้านการตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรงสามารถวางไว้บนโต๊ะคือหลักฐานที่อยู่ด้านล่าง: ใบรับรองวัสดุ ใบรับรองสารจากโรงงาน บันทึกกระบวนการ และข้อมูลมิติจากการตัดเฉือน CNC ที่หน่วยงานที่ได้รับแจ้งหรือทีมงานคุณภาพของลูกค้าจะขอ
แจ้งสถานการณ์การใช้งานและความต้องการของคุณให้เราทราบ เราจะจัดหาโซลูชันที่เหมาะสมและส่งใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ขอใบเสนอราคาฟรีการกัดและการกลึง CNC การดัดและการปั๊มโลหะแผ่น การเจียรและการขัดเงา โรงงานมีความสามารถในการออกแบบแม่พิมพ์และการผลิตของตัวเอง และเสร็จสิ้นในขั้นตอนเดียวตั้งแต่การสร้างต้นแบบชิ้นเดียวไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก เซินเจิ้นและฮุ่ยโจวเชื่อมโยงกัน โดยรองรับการปรับแต่งตามแบบและตัวอย่าง เงื่อนไขการค้าเป็นทางเลือก EXW / FOB / CIF / DDP และมีการรับรองระบบคุณภาพ PPAP และ ISO9001
เรียนรู้เกี่ยวกับโซลูชันการปรับแต่งชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ →