2024년 11월 1일
액정은 게시된 세 가지 온도 등급을 마케팅 계층 구조가 아닌 작동 여부 사이의 경계로 만드는 방식으로 온도에 물리적으로 민감합니다.
액정의 물리적 상태는 온도에 따라 달라집니다. 너무 차가우면 분자 회전이 점성이 생기고 반응이 수십 밀리초에서 수백 초로 늘어나 이미지가 눈에 띄게 번집니다. 너무 뜨겁고 클리어 포인트가 충분히 높게 설계되지 않으면 대비가 떨어지고 이미지가 바래지며 나쁜 경우에는 빛이 새어 나옵니다. 넓은 온도 모듈은 표준 0C~+50C, 산업용 -20C~+70C, 넓은 -40C~+85C의 세 가지 등급으로 제공됩니다. 이는 마케팅 계층이 아닙니다. 그것은 일하는 것과 그렇지 않은 것 사이의 경계입니다.
표시할 가치가 있는 한 가지: 게시된 범위는 모듈 자체의 범위입니다. 일단 제품에 설치하면 화면 주변 환경이 더욱 열악해지는 경우가 많습니다. 밀봉된 인클로저 내부의 전원 공급 장치에서 발생하는 열로 인해 지역 온도가 10도 이상 올라갈 수 있으며 남향 실외 캐비닛은 주변 온도보다 훨씬 높습니다. 선택 단계에서 여백을 두는 것이 이 프로젝트 클래스의 기본 관행입니다.
잘못된 사양 중 하나: 냉장 보관 지게차에 장착된 산업용 등급 모듈입니다. 여름에는 괜찮습니다. 겨울에는 화면이 이미지를 생성하는 데 수십 초가 걸리며 운영자는 화면이 깨졌다고 가정합니다. 그것은 저온 반응입니다. 실제로 낮은 온도에서는 액정이 결정화되어 영구적인 손상을 입을 수도 있습니다. 잘못된 사양 2: 남쪽을 향한 실외 계기 캐비닛의 표준 등급 모듈로, 한여름에 내부 온도가 60~70도에 도달하고 텍스트가 바래집니다. 잘못된 사양 3: 겨울 아침에 첫 번째 점화가 발생하고 심한 얼룩과 잔상이 발생하는 차량의 주변 온도 모듈입니다.
세 가지 모두의 공통점은 현장 온도가 결코 명판의 숫자가 아니라는 것입니다. 냉장 보관 장비는 자체적으로 열을 발생시키고, 실외 캐비닛은 온실 효과를 가지며, 차량은 낮과 밤의 변화를 겪습니다. 평균이 아닌 현장의 최악의 온도를 기준으로 등급을 선택하세요.
넓은 온도는 라벨이 아닙니다. 전체 체인에서 일치합니다. 액정 혼합물은 투명점과 저온 결정화가 모두 목표 대역을 커버하는 넓은 온도 유형이어야 합니다. 구동 전압은 레일의 하드웨어 마진을 사용하여 저온에서 올바르게 설정되어야 합니다. 편광판은 밴드에서 살아남아야 합니다. 일반 편광판은 열과 습기로 인해 물집이 생기고 박리됩니다. 백라이트는 저온에서도 휘도를 유지해야 LED 효율 손실을 보상할 수 있다. 접착제 및 접착 재료도 이에 맞게 평가되어야 합니다. 체인의 주변 등급 구성 요소 중 하나라도 전체 사양이 무효화됩니다.
우리의 접근 방식은 표준, 산업용 및 광각 등 현장에 온도 등급을 일치시킵니다. 유리, 드라이버, 편광판, 백라이트 및 캡슐화는 대상 밴드에 대한 세트로 선택되며 주변 등급 부품은 절대 혼합되지 않습니다. 제품은 완전한 준수 문서와 함께 RoHS, REACH 및 CE에 공급되며 완성된 장치에 대해 고온-저온 테스트가 실행됩니다. 콜드 스타트와 고온 노화는 배송 전에 측정되므로 고객이 받는 것은 약속이 아닌 측정된 데이터입니다.
선택 단계에서 가장 유용한 문장은 공급자에게 이 화면이 설치된 위치를 알려주는 것입니다. 냉장 보관, 남쪽을 향한 실외, 공작 기계 옆, 차량 장착, 온도 제어 캐비닛 내부 — 각 환경은 등급에 매핑됩니다. 최저 및 최고 온도, 습도, 직사광선이 있는지, 간헐적으로 작동하는지 지속적으로 작동하는지 등을 제시하고 매칭하는 것은 공급자의 몫이다.
우리 측에서는 디스플레이 내용, 조립 치수, 온도 범위 및 인터페이스 조건을 제출하면 24시간 이내에 솔루션과 견적이 반환됩니다. 매개변수는 일반적인 카탈로그 값이며 사용자 정의는 설계를 따릅니다. 현장 상황으로 인해 이미 지쳐버린 팀에게는 이 문장이 평범하게 들리지만, 겨울 내내 고객 불만을 해소할 수 있습니다.
온도 범위는 경계입니다. 모듈을 손상시키는 것은 모듈을 얼마나 빨리 통과하느냐입니다. 몇 초 만에 영하 30도에서 영하 25도로 흔들리는 냉장실 문은 유리, 편광판 및 접착 접착제를 다양한 속도로 팽창시키며, 첫 번째 증상은 가장자리가 어두워지고 무지개 얼룩이 생기고 셀 간격이 영구적으로 이동하는 것입니다. 모듈이 분당 10도 이상의 변화율을 견딜 수 있는지 여부와 같은 열 충격 성능과 유리와 편광판 사이의 계수 차이에 대해 구체적으로 문의하십시오.
열과 습기가 결합된 것이 더 조용합니다. 85 대 85 테스트는 편광판 박리 및 ITO 전극 부식을 촉진합니다. 실온에서 2년 동안 실행되는 모듈은 해당 조건에서 400시간 이내에 에지 오류를 나타낼 수 있습니다. 폭넓은 온도 모듈에 대한 당사의 사양에는 변화율 제한, 습열 기간 및 저장 범위가 포함되며 현장 조건과 비교할 수 있는 숫자로 작성됩니다.
폭넓은 온도 모듈의 승인 여부는 실내 온도에서의 모습이나 사양에 있는 두 가지 온도 숫자에 달려 있을 수 없습니다. 해야 할 일은 현장의 열 경로(온도가 얼마나 빨리 떨어지는지, 각 극단에서 온도가 유지되는 시간, 적용되는 습도, 주기 수)를 재현하는 것입니다. 이러한 조건을 합격 기준에 기록하면 정격 넓은 온도와 실제 넓은 온도를 구별하는 것이 가능해집니다.
일반적인 접근 방식은 습열과 결합된 온도 순환입니다. 2~3회 통과해도 피로가 전혀 드러나지 않기 때문에 충분한 주기가 필요합니다. 구조물은 몇 시간 후에야 안정되기 때문에 충분한 체류 시간이 필요합니다. 대비 감소, 응답 시간 변화, 디스플레이 잔존 및 물집이나 박리를 관찰하십시오. 이들 중 하나라도 현저하게 열화되면 체인의 어딘가가 실온 재료로 제작되었음을 나타냅니다.
출하 전에 이러한 조건을 실행하고 측정된 데이터를 발행합니다. 넓은 온도 범위의 솔루션의 가치는 그것이 냉장 창고에서 사용될 수 있다는 주장이 아닙니다. 클라이언트는 보고서를 사용하여 자체 품질 부서에서 디자인을 출시할 수 있다는 것입니다.
-30°C ~ +80°C 등급의 넓은 온도 LCD는 하나의 숫자가 아니라 3개이며 범위만 쓰는 구매자는 일반적으로 한쪽 끝에서 실패하는 패널을 얻습니다. 세 가지는 보관 온도, 작동 온도, 응답 시간이 허용되는 온도입니다. 흑백 STN 패널은 -30°C에서 작동할 수 있지만 1초 이내에 반응합니다. TFT는 +80°C에서 대비를 유지하지만 백라이트가 감소함에 따라 밝기를 잃을 수 있습니다. 맞춤형 폭넓은 온도 LCD 사양에는 세 가지 중 애플리케이션에 실제로 필요한 것이 무엇인지, 허용 오차는 어느 정도인지 명시해야 합니다.
차량 작업의 경우 사양은 구매자가 아닌 프로그램에 의해 설정됩니다. 넓은 온도 범위의 자동차 TFT 디스플레이는 일반적으로 IATF 16949에 따라 인증을 받았습니다. IATF 16949는 부품 테스트 방법뿐만 아니라 부품 변경 및 추적 방법도 규제합니다. 이러한 구별은 소싱 시점에 중요합니다. 온도 데이터는 있지만 품질 시스템이 없는 공급업체는 벤치 테스트를 통과하더라도 프로그램 감사에 실패할 수 있습니다.
COG 및 COB LCD, PMOLED/AMOLED 마이크로 디스플레이, 0.69~10.1인치 TFT 컬러 스크린 및 LED 백라이트 모듈, 6개 시리즈, 61개 모델 생산 중 비표준 크기, 해상도, 인터페이스, 시야 방향 및 FPC는 도면에 따라 개발됩니다. 표준, 산업 및 넓은 온도 3단 온도대; RoHS, REACH 및 CE에 따라 완전한 준수 문서가 제공되며 프로젝트에 따라 12개월 보증이 연장될 수 있습니다.
디스플레이 및 디스플레이 모듈 솔루션에 대해 알아보기 →