배터리는 UPS 전원 공급 장치의 핵심 구성 요소 중 하나입니다. 그 성능은 UPS의 전원 공급 시간과 안정성에 직접적인 영향을 미치며, 주 전원이 끊긴 후 백엔드 부하의 정상적인 작동에 결정적인 역할을 합니다. 배터리가 없으면 UPS 무정전 전원 공급 장치도 없다고 말할 수 있습니다. 주전원이 중단되었을 때 백엔드 부하의 정상적인 작동을 보장하려면 배터리 팩을 언제든지 사용할 수 있어야 합니다.
껍데기:플라스틱, 난연성이 없는 고무 쉘과 폴리프로필렌 PP/ABS 난연성 쉘로 구분됩니다.
전해질:증류수에 비례하여 희석한 진한 황산으로 구성되어 있습니다. 순수하고 중금속 및 유해한 불순물이 없어야 합니다. 반응 중 이온 전도 및 화학 반응 참여 역할을 합니다.
양극판:이는 그리드와 활성화제 이산화납으로 구성됩니다.
그리드:주로 납-안티몬 합금으로 구성된 고정 활성제이며 전기 전도성, 내식성 및 기계적 강도가 좋습니다.
네거티브 플레이트:그리드와 스펀지 리드로 구성됩니다.
구분 기호:합선을 방지하기 위해 양극과 음극 사이에 위치하며 목재, 미세 다공성 고무, 소결 PVC, 폴리프로필렌 또는 초미세 유리 섬유(AGM)로 제작됩니다.
기타:터미널, 연결 스트립, 폴, 안전 밸브 등
전기화학적 반응: 방전 시 양극 PbO2는 황산과 반응하여 PbSO₄ 및 물을 생성하고, 음극 Pb도 황산과 반응하여 PbSO₄ 및 수소 이온을 생성하여 산-수 균형을 깨뜨리고 전압차 구동 전류를 생성합니다. 충전 중에는 과정이 역전되어 PbSO₄가 물과 재결합하여 황산과 금속 납을 방출하고 PbO₂와 Pb를 복원합니다. 총 응답:
Pb + PbO₂ + 2H₂SO₄ = 2PbSO₄ + 2H₂O
| 온도 조건 | 영향 |
|---|---|
| 20–25℃ | 최적의 작동 온도, 가장 긴 수명 |
| >25℃ 리터당 10℃ | 수명이 약 50% 감소 |
| >45℃ | 사용해서는 안 됩니다. 열 폭주 위험이 매우 높습니다 |
| <20℃ | 실제 사용 가능한 용량 감소 |
외부 요인:① 주변 온도: 최적 20~25°C; 25°C를 초과하면 수명은 리터당 10°C에서 절반으로 줄어들며 45°C를 초과해서는 안 됩니다. 너무 낮으면 실제 사용 용량이 감소합니다. ② 방전 횟수 및 깊이 : 얕은 방전(약 20%)의 수명은 약 2000회이고, 심방전(완전 방전)의 주기 수명은 약 300회에 불과합니다. ③ 물리적 손상 : 운송 중 충격으로 인한 내부 구조의 변화.
내부 요인:① 부동 충전 전류: 장기간 부동 충전은 양극 그리드를 부동화시키고 내부 저항을 증가시키며 용량을 감소시킵니다. ② 과충전: 플로트 충전 전압을 높이거나 가열하여 가스가 완전히 재결합될 수 없도록 하여 산성 미스트를 발생시키고 전해질을 소비하며 그리드 부식을 악화시킵니다. ③ 전류 리플: 불필요한 과열을 유발합니다. ④ 열 폭주: 플로트의 열 방출과 온도 축적이 서로 강화되어 부풀어 오르는 고장이 발생하여 안전에 큰 위험을 초래합니다.
① 브랜드는 각 제조사의 프로세스와 특성을 이해하기 위해 공식적인 채널을 선택합니다. ② 용량 선택은 실제 부하, UPS 용량 및 기타 표준 공식에 따라 결정됩니다. ③ 운송 및 설치는 파손이나 잘못된 연결을 방지하기 위해 엄격히 통제됩니다. ④ 주변 온도를 제어(20~25°C, 정밀 공조 장치 장착)하고 배터리 검사 장비를 장착하여 전압/전류/내부 저항/온도를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. ⑤ 충전 전압은 엄격하게 제어됩니다(UPS에 설치하거나 검사 장비에 설정할 수 있음). ⑥ 토출 깊이를 효과적으로 제어합니다.
| 주기 | 검사 항목 | 설명 |
|---|---|---|
| 월간 | 총 플로트 전압, 외관, 온도, 연결 부품, 안전 밸브, 전원 공급 장치 스위칭 | 기본 검사, 누출/팽창/느슨한 연결의 적시 감지 |
| 분기별 | 단일 플로트 충전 전압, 노후 배터리 수리, 전체 그룹 활성화 충전 및 방전 | 일관성 변동 및 용량 감쇠 문제 해결 |
| 연간 | 검증방전(정격용량의 30%~40% 방전), 용량시험(60%~80%) | 정밀점검하여 기준치와 편차가 있을 경우 균등하게 충전 또는 교체 |
월간 검사:총 플로트 전압, 배터리 외관, 배터리 온도, 연결 부품, 안전 밸브, 전원 공급 장치 전환.
분기별 점검:단일 배터리 부동 전압, 오래된 배터리 수리, 전체 그룹 활성화 충전 및 방전.
연간 검사:검증 방전(온라인 또는 오프라인 지능형 부하 방전, 정격 용량의 30%~40% 방전, 기준값보다 낮으면 5~10시간 동안 균등하게 충전된 다음 다시 방전되고, 기준값에서 벗어나면 교체해야 함) 용량 실험(60%~80% 방전, 데이터 저장, 배터리가 지연되는 것으로 확인되면 균등하게 충전 또는 교체됩니다).
유지보수 및 검사에 대한 기본 요구사항:"숨겨진 위험을 확인하고 안전을 보장한다"는 원칙을 따르십시오. 작업 계획을 엄격히 따르십시오. 안전 예방 조치를 취하십시오(절연 장갑 착용, 금속 도구 절연). 요구 사항을 충족하는 도구와 도구를 사용하십시오. 물리적 검사 항목: 극/연결 스트립이 산화되고 부식되었는지 여부, 연결 스트립이 느슨해졌는지 여부, 산이 오그라들거나 누출되는지 여부, 쉘이 손상되고 변형되었는지 여부, 온도 상승이 비정상적인지 여부.
청소 사양:배터리 외관과 환경을 깨끗하고 건조하게 유지하십시오. 마른 천으로 닦아주세요.휘발유, 알코올 등 유기용제 사용 금지배터리 쉘의 응력 균열을 방지합니다.물리적 검사 항목:극과 연결 스트립이 산화 및 부식되었는지 여부, 연결 스트립이 느슨하지 않은지, 극이 산에 올라 누수되는지 여부, 안전 밸브 주변에 산 누출이 있는지, 케이스가 손상되거나 변형되었는지, 배터리 및 연결부의 온도 상승에 이상이 없는지 확인하십시오.
많은 소유자는 여전히 배터리 유지 관리에 대한 이해가 부족하고 실제로 유지 관리하는 경우가 거의 없습니다. 배터리는 UPS의 핵심 부품입니다. 합리적인 유지 관리 계획이 없으면 향후 헤아릴 수 없는 손실이 발생할 수 있습니다.
SDA10 시리즈(48V, 50–200Ah, 3U–7U), 연속 1C 고전류 방전, 일반 배터리의 약 3배에 달하는 사이클 수명, 내장 BMS(SOC/SOH, 과방전/과충전/과전류/온도 보호) 및 DC 가열 + 열 관리, 넓은 온도 범위 적응성. 배터리 셀부터 시스템 통합까지 완전히 독립적인 산업 체인은 ISO9001/ISO14001/CE/UL/UN38.3 인증을 통과했습니다. 두 개의 주요 생산 기지는 지방 수준의 첨단 스마트 공장으로 평가되었으며 지속적으로 BNEF Tier 1 글로벌 에너지 저장 제조업체 중 하나로 선정되었습니다.
통신 기지국용 납산 배터리 솔루션 이해 →기지국의 배터리 수명을 연장하기 위한 실질적인 핵심 사항을 1:1 비교표로 정리했습니다.
| 배터리 수명에 영향을 미치는 요인 | 배터리 수명을 연장하는 방법 |
|---|---|
| 주변 온도 | 고온 방지 |
| 방전 횟수 및 빈도 | 제때에 배터리를 충전하세요 |
| 방출 깊이 | 배터리의 과방전 방지 |
| 배터리 관리 매개변수 | 배터리 관리 매개변수를 올바르게 설정 |
| 정기 유지 관리 | 정기적인 유지보수 |