Informations fournies par le client ; le classement n’indique aucune préférence.
Le fabricant dont l’expansion à l’international est soutenue par FangService se spécialise dans les services de fabrication électronique (EMS) pour les petites et moyennes séries, au service du médical, de l'automobile, de la communication avancée et de l'IoT. L'entreprise s'attache à répondre aux exigences de qualité et de technique les plus strictes dans l'électronique haut de gamme, tout en restant flexible quelle que soit la taille de la commande. Avec un équipe professionnelle, des équipements de pointe et des années d'expérience, elle fournit des solutions d'assemblage électronique sur mesure et de haute qualité.
Le fabricant est capable de produire des appareils électroniques miniaturisés et haute performance grâce à la technologie d'interconnexion à haute densité (HDI), réalisant une densité de circuit plus élevée dans un espace limité.
Il se specialize également dans le micro-emballage des appareils portables et mobiles, répondant aux exigences strictes de miniaturisation et de réduction de poids.
| Certificats de qualité | ISO9001, IATF16949, ROHS |
|---|---|
| Équipements de production | Imprimantes de pâte à souder, systèmes 3D SPI, machines de placement généralistes et à grande vitesse, four à refusion 12 zones azote, machines à souder vague sélective, systèmes 3D AOI, systèmes de inspection X-ray, postes de réparation BGA |
| Capacité de production | Moyenne de 5 millions de points SMT par jour ; soudure vague jusqu'à 150 000 pièces par jour |
| Types de soudure | Soudure vague sans plomb et avec plomb ; soudure refusion sans plomb et avec plomb ; soudure combinée ; soudure manuelle |
| Types de PCB | Rigide, souple, rigide-souple, circuits métalliques à base métallique/fréquence ; circuits simples et panneaux |
| Management de production | Système de management de production ERP ; solutions de fabrication Valor MSS |
| Contrôle de qualité | Contrôle à l'entrée ; inspection visuelle, AOI et X-ray ; tests à sonde volante, fixtures de test et tests fonctionnels ; réparation BGA |
Soutenu par FangService dans son expansion à l'étranger, ce fournisseur de services de fabrication électronique a été fondé le 2018 avril. Elle compte désormais plus de 150 employés et une usine de 4,500 m² située au n° 209 Golf Road, sous-district de Dongzhou, district de Fuyang, Hangzhou (parc industriel de Zhongkong). La société se concentre sur les services complets de chaîne d'approvisionnement PCBA et sur la fabrication intelligente de milieu à haut de gamme, offrant des services à guichet unique qui couvrent la conception et le développement, l'approvisionnement en matériaux, le processus complet PCBA (SMT/THT/ASSY), l'entreposage et la gestion de l'exécution des commandes. Ses principaux produits comprennent des équipements de communication, des équipements de sécurité, des systèmes de contrôle industriel, des appareils électroniques automobiles, des dispositifs de stockage, des dispositifs médicaux, des compteurs intelligents, des pompes à eau intelligentes, des outils de jardinage, des outils électriques et des appareils IoT. Elle a été reconnue comme une entreprise nationale de haute technologie et une PME technologique provinciale du Zhejiang, détient les certifications ISO 9001 et IATF 16949 et possède plusieurs brevets et droits d'auteur sur les logiciels. Sa philosophie d'entreprise : construire l'entreprise par l'excellence, gagner par la qualité.
SMT, THT, vernissage et assemblage final sont tous réalisés en boucle fermée au sein de la même usine.
L'usine est située dans le parc industriel de Zhongkong, dans le district de Fuyang, à Hangzhou, avec 4,500 m² de surface au sol.






Assemblages de circuits imprimés et produits finis photographiés sur la ligne de production.






Tous les équipements sont installés dans la même usine ; les chiffres sont les évaluations de capacité de processus publiées par les fabricants d'équipements.
| Impression de pâte à souder | Pochoir jusqu'à 820×737 mm ; PCB 50×50–400×340 mm, épaisseur 0.4–6 mm ; répétabilité ±0.01 mm ; précision d'impression ±0.025 mm ; essuyage sec / humide / sous vide |
|---|---|
| Inspection de la pâte à souder SPI | Appareil photo 4 mégapixels ; résolution jusqu'à 10–20 µm ; vitesse d'inspection complète 3D 13.7–43.5 cm²/s ; détecte les composants 01005 ; précision de la hauteur 1 µm |
| Placement à grande vitesse | Plus petit composant 1005 / 03015 ; le plus grand 55×100 mm ; jusqu'à 95,000 CP/H ; précision de placement 0.035 mm ; jusqu'à 140 emplacements d'alimentation |
| Soudure par refusion | 8–10 zones de température ; zone de chauffage 3,000–3,890 mm ; température ambiante à 320 °C ; précision du contrôle ±1 °C ; refroidissement à air pulsé |
| Inspection optique AOI | CCD 5 mégapixels avec objectif télécentrique ; planches 50×70–400×330 mm ; détecte les objets déplacés, manquants, inversés, décalés, tombstone, cassés, à froid et étrangers |
| Soudure à la vague | Largeur de PCB jusqu'à 450 mm ; 3 préchauffage à air chaud en plusieurs étapes ; température ambiante à 300 °C ; angle de soudure 4–7° ; Contrôle PLC + écran tactile |
| Revêtement conforme | Zone de revêtement 430×440 mm ; épaisseur du revêtement 0,02 à 1 mm ; Contrôle de mouvement à 3 axes ; PC industriel + carte de contrôle de mouvement |
| Durcissement UV | Source de lumière UV de 6 kW ; largeur du convoyeur 50–450 mm ; vitesse 0.5–6 m/min |
Les certifications et distinctions suivantes sont fournies par le fabricant.
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Spécialisé en petite et moyenne série, à partir de prototypes et de petites séries, sans seuil minimum fixe élevé.
ISO9001, IATF16949 et ROHS certifiés, avec inspection visuelle, AOI, X-ray et sonde volante sur toute la chaîne.