20. Juni 2021
Der erste Schritt bei der Auswahl eines OPM besteht nicht darin, die Spezifikationen zu vergleichen, sondern darin, zu verstehen, bei welcher Wellenlänge Ihre Glasfasersysteme arbeiten. Verschiedene Systeme verwenden unterschiedliche Wellenlängen und die OPM-Kalibrierungskurven unterscheiden sich entsprechend. Die Verwendung der falschen Wellenlänge führt zu Abweichungen von den Messwerten um 10 bis 20 %.
Der erste Schritt bei der Auswahl eines OPM besteht nicht darin, die Spezifikationen zu vergleichen, sondern darin, zu verstehen, bei welcher Wellenlänge Ihre Glasfasersysteme arbeiten. Verschiedene Systeme verwenden unterschiedliche Wellenlängen und die OPM-Kalibrierungskurven unterscheiden sich entsprechend. Die Verwendung der falschen Wellenlänge führt zu Abweichungen von den Messwerten um 10 bis 20 %.
Die gebräuchlichsten Wellenlängen in Kommunikationssystemen sind 1310 nm und 1550 nm (Singlemode-Faser mit geringem Verlust) und 850 nm (Multimode-Faser). Rechenzentren nutzen zunehmend 850-nm-VCSEL-Quellen für die Übertragung über kurze Distanzen. Glasfaserkommunikationsverbindungen für PV-Anlagen verwenden normalerweise 1310 nm. Wenn auch DWDM-Systeme (Dense Wavelength Division Multiplexing) getestet werden müssen, ist eine Wellenlänge von 1625 nm erforderlich – 1625 nm wird als „Out-of-Band-Wellenlänge“ bezeichnet und zum Testen der EDFA-Leistung in DWDM-Systemen ohne Dienstunterbrechung verwendet.
Die PK56A-Serie unterstützt sieben Wellenlängeneinstellungen, die 850 nm, 1310 nm, 1490 nm, 1550 nm, 1610 nm, 1625 nm und andere gängige Kommunikationswellenlängen abdecken. Dies bedeutet, dass der PK56A unabhängig von der Wellenlänge, die Ihr Glasfasersystem verwendet, direkt mit ihr übereinstimmen kann – es sind keine weiteren Auswahlüberlegungen erforderlich.
Der OPM-Bereich bestimmt, wie stark ein Lichtsignal gemessen werden kann. Bei einem zu kleinen Bereich besteht die Gefahr, dass der Detektor durch starkes Licht zerstört wird. Ein zu großer Bereich kann schwaches Licht nicht messen. Aber die Reichweite gilt nicht immer nach dem Motto „Je größer, desto besser“ – Geräte mit größerer Reichweite sind in der Regel sperriger, teurer und weisen im Vergleich zu Geräten mit angepasster Reichweite möglicherweise eine geringere Präzision am Ende des Stromverbrauchs auf.
Die optische Leistung von Feldtests reicht typischerweise von -70 dBm bis +10 dBm. -70 dBm ist die untere Empfindlichkeitsgrenze der meisten Empfänger; +10 dBm ist die maximale Leistung der meisten Lichtquellen. Der Bereich der PK56A-Serie deckt -70 dBm bis +10 dBm ab und entspricht genau diesem Bereich.
Wenn hochwertige optische Signale getestet werden müssen (z. B. der Ausgang eines optischen Verstärkers, der +20 dBm erreichen kann), ist ein zusätzlicher optischer Dämpfer zum Schutz des OPM-Detektors erforderlich. Die PK56A-Serie wird mit einem abnehmbaren optischen Dämpfungsadapter geliefert, der den Bereich bei Bedarf auf +20 dBm erweitert.
Der Hauptunterschied zwischen PK56B und PK56E ist die Leistung der Rotlichtquelle – 10 mW, 2 mW, 5 mW bzw. 20 mW. Die Leistung der Rotlichtquelle bestimmt, wie weit sie erkennen kann und wie gut sie unter Umgebungslicht funktioniert.
Die Aufgabe der Rotlichtquelle besteht darin, sichtbares Rotlicht (650 nm) in die Faser einzuspeisen und zu beobachten, wo Licht austritt, um Brüche zu identifizieren. Höhere Leistung bedeutet größere Erkennungsreichweite und bessere Sichtbarkeit bei starkem Umgebungslicht. 2 mW (PK56C) eignet sich für Glasfaser-Jumper-Tests über kurze Distanzen (1–2 km) in Innenräumen und bietet den niedrigsten Stromverbrauch, die längste Batterielebensdauer und den niedrigsten Preis. 5 mW (PK56D) ist die ausgewogene Wahl und eignet sich für die meisten Feldtests über mittlere Entfernungen. 10 mW (PK56B) ist für die Fehlerbehebung bei Glasfaserverbindungen über größere Entfernungen (3–5 km) vorgesehen. 20 mW (PK56E) ist professionelle Qualität, geeignet für die Prüfung von Stammfasern über große Entfernungen (5 km+) und bleibt auch bei hellen Außenbedingungen deutlich sichtbar.
Streben Sie bei der Auswahl nicht blind nach hoher Leistung. Rotes Licht mit 20 mW kann für die Verwendung in Innenräumen zu grell sein und erfordert einen Augenschutz. Und leistungsstarke Rotlichtquellen verbrauchen mehr Strom, was die Batterielebensdauer verkürzt. Wählen Sie die Rotlichtleistung basierend auf der längsten Faserentfernung, die Sie tatsächlich testen müssen.
Das OPM und die Rotlichtquelle können integriert (alles in einem) oder getrennt sein – ein eigenständiges OPM und ein separater Rotlichtstift. Jeder Ansatz hat Vor- und Nachteile, aber in Feldtestszenarien hat die All-in-One-Lösung klare Vorteile.
Erstens: Portabilität. Ein All-in-One ist ein Gerät; getrennt bedeutet mindestens zwei. Außendiensttechniker bewegen sich normalerweise zwischen Testpunkten – von Basisstationsunterkünften zu Glasfaserverteilerrahmen, von Rechenzentrumszone A zu Zone B – und das Tragen eines Geräts weniger bedeutet eine Belastung weniger.
Zweitens: betriebliche Effizienz. Das All-in-One-Gerät erfordert kein Umschalten zwischen OPM- und Rotlichtstiftmodus – eine einzige Taste schaltet zwischen Leistungstest und Rotlichtmodus um. Bei der Fehlerbehebung einer Glasfaserverbindung ist der Standardablauf: Leistung testen (feststellen, ob die Verbindung normal ist) → in den Rotlichtmodus wechseln (Unterbrechung lokalisieren) → Unterbrechung beheben → Leistung erneut testen (Reparatur bestätigen). Bei separaten Geräten erfordert dieser Fluss das Hin- und Herschalten zwischen zwei Geräten, was die Effizienz mindestens halbiert.
Drittens: Kosten. Während ein All-in-One-Gerät mehr kostet als ein eigenständiges OPM (zuzüglich der Kosten für einen separaten Rotlichtstift), ist das All-in-One-Gerät in der Regel günstiger. Und da nur ein Akku verwaltet werden muss, muss ein Ladegerät weniger mitgeführt werden.
Viertens: Datenkorrelation. Daten, die während der Leistungsprüfung an einem All-in-One-Gerät aufgezeichnet wurden, können mit Rotlicht-Testergebnissen im selben Testdatensatz verknüpft werden. Separate Gerätedaten werden aufgeteilt, was bei der späteren Analyse einen manuellen Abgleich erfordert – eine Fehlerquelle.
Nach der Auswahl bergen die Beschaffungs- und Bereitstellungsphasen ihre eigenen Fallstricke. Vergleichen Sie beim Kauf niemals nur den Preis – fordern Sie ein Demogerät zur Validierung vor Ort an. Die Unterschiede zwischen den Herstellern im realen Einsatz können weitaus größer sein als die Unterschiede auf dem Datenblatt: Schnittstellenfreundlichkeit, Kompatibilität mit Glasfaseradaptern, Helligkeit der roten Lichtquelle – nichts davon erscheint auf den Datenblättern, wirkt sich aber alle direkt auf die Benutzerfreundlichkeit aus.
Wenn die Ausrüstung eintrifft, verteilen Sie sie nicht direkt an das Außendienstpersonal. Lassen Sie den technischen Leiter es eine Woche lang testen, um sicherzustellen, dass es mit den typischen Fasertypen und Umgebungsbedingungen des Standorts ordnungsgemäß funktioniert, und organisieren Sie dann eine Schulung für das Personal. Die Schulung sollte Folgendes umfassen: korrektes Testverfahren (Wellenlängenauswahl → Endflächeninspektion → Leistungstest → Verlustberechnung → Rotlichtüberprüfung), Datenaufzeichnungspraktiken, Ergebnisinterpretationskriterien (was ist PASS, WARNUNG und FAIL) und grundlegende Gerätewartung.
Ebenso wichtig ist die Einrichtung eines Datenverwaltungssystems. Nach jedem Test sollten die Daten in das Engineering-Management-System gelangen und nach Linknummer und zeitlicher Reihenfolge archiviert werden. Erstellen Sie einen vierteljährlichen Zustandsbericht für Glasfaserverbindungen, in dem alle Verbindungen mit ungewöhnlichem Verlust aufgeführt sind, sortiert nach Dringlichkeit für die Wartungsplanung. Dies verwandelt die Glasfaserwartung von einer reaktiven Reparatur in eine proaktive Frühwarnung – nur so liefern Testdaten wirklich einen Mehrwert. View the PV Test Instruments Collection
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